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发电机组远程控制系统解决方法

一、基本故障诊断及处理

1、发电机失磁
        故障原因：发电机长时间不用，导致出厂前含在铁芯中的剩磁失去，励磁线圈建立不起应有的磁场，这时发动机运转正常但发不出电，此类现象在新机、存放于潮湿环境或长期不用的机组较多。 
        处理方法：对发电机主输出回路进行检查，防止输出端存在短路造成励磁无法建立；有励磁充磁按钮的按一下励磁充磁按钮；无励磁按钮的，用电瓶对其充磁。

2、漏油 
        故障原因：由于发动机内有多处采用压力密封的形式，如汽缸套-活塞-活塞环间，增压器-增压器转子轴间，这种密封一般在发动机有约1/3负荷时，才充分发挥作用，而负荷小时便有可能出现轻微的渗漏现象，否则可能出现以下故障：

 1）活塞-汽缸套密封不好，机油上窜，进入燃烧室燃烧，排气冒蓝烟；
  2）对于增压式柴油机，由于低载、空载，增压压力低。容易导致增压器油封（非接触式）的密封效果下降，机油窜入增压室，随同进气进入汽缸；
  3）上窜至汽缸的一部分机油参与燃烧，一部分机油不能完全燃烧，在气门、进气道、活塞顶、活塞环等处形成积炭，还有一部分则随排气排出，在排气管道内聚集或形成积炭，当聚集的机油和积炭到一定程度就会从排气歧管的接口处流出；
  4）增压器的增压室内机油积聚到一定程度，就会从增压器的结合面处渗漏出；
  5）长期小负荷运行，将会更严重导致运动部件磨损加剧，发动机燃烧环境恶化等导致大修期提前的后果。
        处理方法：使用时应尽量减少低载/空载运行时间，并规定最小负荷不能低于机组额定功率的25%-30%；

3、输出功率不足 
        故障原因：燃油滤清器发生堵塞造成供油不畅；燃油输油管道漏气，有空气渗入进油管；发动机空气滤清器发生堵塞造成进气不畅；燃油温度过高；发动机排气被压过高；机油油面过高，对曲轴产生了阻力导致发动机功率亏损；发动机增压器后端与发动机进气歧管之间可能存在漏气现象导致进气压力不足； 
故障处理： 
        检查燃油滤清器滤芯，如发生堵塞或存在大量杂质，请更换燃油滤清器；检查燃油供油管道，如有渗漏情况存在，进行处理，防止发动机运行时空气进入供油管；检查空气滤清器滤芯，使用压缩空气对其进行清洁或更换滤芯；测量燃油温度，如果燃油温度超过50℃，请对燃油进行降温或补充燃油降低其温度；检查发动机排气管道，确保排气管到畅通，保证排气被压小于90mmhg；在冷机状态或停机5-10分钟后，通过油标尺检查油底壳机油液面高度，如果机油液面已超过"H"位，请排出多余的机油，液面保持在"L"与"H"位之间靠近"H"位为宜；在运行状态下，借助必要的工具对增压器后端至进气歧管之间的气管进行检查（注意防 止高温高压气体造成的烫伤），对存在漏气的部位进行紧固；

4、发动机机油压力过低 
        故障原因： 曲轴箱机油油位太低或无机油；发动机冷却液温度总是维持在一个较高的温度值上，导致机油油粘度偏低所致；机油压力传感器故障或传感器信号可能对地短路；机油滤清器发生堵塞，造成油道供油不足；所使用的润滑油粘度级别不符合使用环境的要求；其他故障。 
        故障处理：查看油标尺的标度，确保在停机5分钟后机油液面高度在标尺的L与H位之间靠近H位为满油位，如果不足，请补充相同型号的机油到规定刻度；根据发动冷却液温度过高的处理方法，确保冷却液温度在一个正常范围内；检查压力传感器上的接线，确保其连接牢固可靠，在开机状态下记录压力传感器的阻值压力显示值，并与下表进行比较，如果存在较大差值，请更换压力传感器；更换机油滤清器；查机油的技术规格，按气候条件更换机油；如果上述故障均已排除，发动机机油压力依然偏低，请联系进行处理。

5、发动机冷却液温度过高 
        故障原因：水箱内冷却液不足导致的水箱散热能力不足；曲轴箱机油太少或无机油；冷却液温度传感器故障，导致的检测值不准确或偏高；散热器通风道被堵塞，冷却风不能正常流通导致的水箱散热能力下降；散热风扇的驱动皮带松弛，风扇转速不够造成的水箱散热能力下降；发动机节温器故障，在发动冷却液温度升高时，未能正常开启大循环，导致冷却液温度过高；冷却液循环泵出问题，导致冷却液不能正常循环而出现温度过高。 
        故障处理：在冷机状态下打开水箱盖，检查水箱内冷却液的高度，一般以伸入的食指能触及液面为准，如果不足请补充冷却液；查看油标尺的标度，确保在停机5分钟后机油液面高度在标尺的L与H位之间靠近H位为满油位，如果不足，请补充相同型号的机油到规定刻度；检查温度传感器上的接线，确保其连接牢固可靠，测量温度传感器的阻值并记录该阻值时的温度显示值，并与下表进行比较，如果存在较大差值，请更换温度传感器；检查水箱散热器的散热窗，如果存在大量的油污或灰尘堵塞了散热窗通风孔，请对散热器进行清洁，保证其通风顺畅；检查散热器风扇皮带的磨损情况和张紧度，按需要更换或张紧皮带；更换恒温器；检查水泵叶轮，如果损坏，应更换水泵。

二、远程故障诊断技术

   1、采用3种不同的连接方式，实现了不限网络，不限地域国界，都能可靠的将数据同步到健康云服务器。 同时还内置大容量存储模块保存半年以上的运行数据，

第一种连接方式：在应用环境本身具备WIFI网络时，云控制器直接连接到WIFI网络，通过WIFI网络在发电机组和云服务器之间建立实时通讯管道，实现实时远程监测和控制。

第二种连接方式：在应用环境没有WIFI，但有手机网络时，通过手机共享WIFI，也实现实时远程监控，但通常用于更多的用于健康检查和远程故障诊断

第三种连接方式：在应用环境没有WIFI，也没有手机网络时，通过APP将云控制器保存的7种数据（可以24小时运行保存半年）先保存到手机中，等到手机带到有网络或WIFI的环境下，再将保存的数据传输到云服务器，实现远程故障诊断、初期故障预警、健康检查

2、数据智能抓取专利技术：在这个数据交互中，云服务器不是直接和发电机组交互数据，而是先传命令给力可赛云猫，而云猫通过数据接口直接对发电机组进行实时访问，当监测到发电机组数据中，有符合云服务器命令所需的数据时，将其抓取并返回到云服务器。抓取的数据举例：为计算电池性能所抓取的马达起动前后蓄电池电压，为计算转速和电压波动率所抓取的空载10秒钟的电压和转速等。

3、采用黑匣子专利技术，再现故障发生前18秒的每个瞬间，为机组快速分析故障原因，实现远程故障诊断，快速解决故障问题。降低售后服务成本，提高售后服务效率和质量

4、LXI980系列不仅拥有有传统的RS232接口，同时还增加了RS485接口、USB接口和LINK接口。连接方式多样，体验畅通无阻。

三、操作案例

  例如：正在运行中的发电机组，励磁桥中一个二极管出现损坏时，发电机照常运行，但用户无法发现。

    直至某天发电机组加大负载，突然不能发电，维修时才发现整个励磁桥都已经坏掉，维修起来费时，费用也更高。

通过使用云发电机控制器，用户就可以初期故障诊断出发电机组的问题。并及时维修，这样就不用提心各种维修费用增加及花费大量的时间。

四、适用行业

力可赛发电机健康云可适用租赁、油田、动力厂商、维保行业等减少用户不必要的维修费用，提供工作效率，并且实时掌握机组的运行状态。让用户“省时、省心、省力。